Силициев въглероден прах
Какво е силициев въглероден прах?
Silicon Carbon Powder е абразивен прах с висока твърдост. Много твърдите частици от силициев карбид на този прах го правят идеален за приложения с абразия и износване, които изискват висока издръжливост. Например, някои общи употреби включват шлифовъчни дискове, абразивно бластиране, смеси за прилепване, спирачни накладки и др. Може също да се формова в сложни форми, което позволява персонализирани абразивни инструменти и компоненти.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Фабриката обхваща площ от 95,000 квадратни метра. Ние сме професионален производител на износ на метален силиций, феросилиций, силициево-калциева сплав, фероманган, силициев манган, тел със сърцевина и др.
Техническа поддръжка
Нашият екип от експерти е на разположение, за да помогне при отстраняване на неизправности, да отговори на технически запитвания и да предостави насоки.
Добро обслужване
Създайте марка, която може да издържи на международната конкуренция за клиенти и да служи по-добре на обществото.
Доставка
Създадохме стабилна услуга за доставка, която предлага навременна и сигурна доставка на поръчки по целия свят.
Как се прави силициев карбид?
Най-простият метод за производство на силициев карбид включва топене на силициев пясък и въглерод, като въглища, при високи температури - до 2500 градуса по Целзий. По-тъмните, по-често срещани версии на силициевия карбид често включват примеси от желязо и въглерод, но чистите SiC кристали са безцветни и се образуват, когато силициевият карбид се сублимира при 2700 градуса по Целзий. Веднъж нагрети, тези кристали се отлагат върху графит при по-ниска температура в процес, известен като метода на Lely.
Метод на Lely:По време на този процес гранитен тигел се нагрява до много висока температура, обикновено чрез индукция, за сублимиране на прах от силициев карбид. Графитна пръчка с по-ниска температура се суспендира в газовата смес, което по своята същност позволява на чистия силициев карбид да се отложи и да образува кристали.
Химично отлагане на пари:Като алтернатива, производителите отглеждат кубичен SiC, използвайки химическо отлагане на пари, което обикновено се използва в процесите на синтез на базата на въглерод и се използва в полупроводниковата индустрия. При този метод специализирана химическа смес от газове навлиза във вакуумна среда и се комбинира, преди да се отложи върху субстрат.
И двата метода за производство на пластини от силициев карбид изискват огромно количество енергия, оборудване и знания, за да бъдат успешни.
Предимства на силициевия карбид на прах
Висока твърдост и здравина
Едно от най-значимите предимства на праха от силициев карбид е неговата изключителна твърдост и здравина. Оценен на 9.0-9.5 по скалата на Моос, прахът от силициев карбид е по-твърд от повечето други индустриални прахове, включително алуминиев оксид и силициев прах. Тази висока твърдост го прави идеален материал за абразивни инструменти, шлифовъчни дискове и режещи инструменти. Силата на праха от силициев карбид също така гарантира, че той може да издържи на приложения с голямо напрежение без значително износване или деформация.
В сравнение с други прахове, превъзходната твърдост на силициевия карбид осигурява:
По-дълъг живот на инструмента.
По-добра производителност при рязане и шлифоване.
Намалени разходи за поддръжка и подмяна.
Топлопроводимост
Прахът от силициев карбид е известен с отличната си топлопроводимост, която е значително по-висока от тази на много други индустриални прахове. Това свойство го прави особено ценен в приложения, които изискват ефективно разсейване на топлината, като електроника и полупроводници. В тези индустрии прахът от силициев карбид се използва в компоненти като радиатори и субстрати, където ефективното термично управление е от решаващо значение за поддържане на производителност и надеждност.
Предимствата на високата топлопроводимост включват:
Подобрено разсейване на топлината в електронните устройства.
Подобрена производителност и продължителност на живота на компонентите.
Намален риск от прегряване и повреда.
Химическа устойчивост
Друго ключово предимство на праха от силициев карбид е неговата изключителна химическа устойчивост. Това свойство го прави подходящ за използване в тежки индустриални среди, където излагането на корозивни химикали или екстремни температури е обичайно. Прахът от силициев карбид запазва своята цялост и ефективност дори в присъствието на силни киселини, основи и окислители.
Химическата устойчивост на праха от силициев карбид осигурява:
Издръжливост в корозивни среди.
Дълготрайност и надеждност на компонентите.
Гъвкавост в широк спектър от индустриални приложения.
Ефективност на разходите
Докато прахът от силициев карбид може да има по-висока първоначална цена в сравнение с някои други индустриални прахове, общата му рентабилност не може да бъде пренебрегната. Издръжливостта и високата производителност на праха от силициев карбид се превръщат в дългосрочни спестявания чрез намалено износване, по-ниски разходи за поддръжка и повишена ефективност в индустриалните процеси. Тези фактори го правят рентабилен избор за много приложения, въпреки първоначалната инвестиция.
Разходната ефективност на праха от силициев карбид е очевидна в:
Намалена честота на смяна на инструменти и компоненти.
По-ниски разходи за поддръжка и ремонт.
Подобрена производителност и ефективност.
Гъвкавост в приложенията
Силициевият карбид на прах е невероятно гъвкав, намирайки приложения в широк спектър от индустрии. Уникалните му свойства го правят подходящ за използване в електрониката, автомобилостроенето, производството на стомана и много други сектори. Например прахът от силициев карбид се използва в производството на полупроводникови устройства, компоненти за автомобилни спирачки и високотемпературни облицовки на пещи.
Универсалността на праха от силициев карбид включва:
Широка гама от индустриални приложения.
Адаптивност към различни производствени процеси.
Постоянна производителност в различни среди.
Защо част от феросилиция се пулверизира?
Феросилиций, понякога поради попадане на вода или прекомерна влажност на въздуха по време на съхранение и високото съдържание на примеси от алуминий, калций и фосфор в него, ще доведе до пулверизиране след определен период от време и след това ще излъчи неприятна миризма, токсичен фосфин (PH3) и газовете сероводород (ASH3) и дори може да изгори в тежки случаи.
Неправилното съдържание на алуминий, фосфор и калций във феросилиция ще доведе до пулверизиране на феросилиция (както е показано на фигура 1). Когато съдържанието на алуминий и фосфор се увеличи до определена стойност едновременно, този феросилиций лесно се разтваря във въздух с висока влажност. Получава се пулверизация. Някои данни сочат, че съдържанието на фосфор във феросилиция е по-малко от 0.04%, а съдържанието на алуминий е по-малко от 3%, така че не е лесно да се произведе пулверизация.
Някои единици са наблюдавали и изследвали съдържанието на силиций във феросилиция и феномена на пулверизация на феросилиция. Предварително се смята, че съдържанието на силиций във феросилиция е ниско (предимно отпадъчни продукти) и често е лесно да се пулверизира. Причината може да се дължи на феросилиций. Съединения на силиций и желязо като FeSi и FeSi2 при средна температура намаляват обемното разширение, което води до пулверизация на феросилиций. Феросилиций, съдържащ алуминий, ще образува алуминиев хидроксид и газ, когато се срещне с вода, което е основната причина за пулверизирането на феросилиций.
Скоростта на охлаждане след изливането също оказва влияние върху пулверизацията на феросилиция. Скоростта на охлаждане на феросилиция е бърза, степента на сегрегация на силиция е малка и не е лесно да се произведе пулверизация; скоростта на охлаждане е бавна и степента на сегрегация на силиция е голяма, лесно е да се произведе пулверизация. По същия начин, ако дебелината на феросилициевия слитък е по-дебела, лесно е да се произведе пулверизация, а когато е по-тънка, не е лесно да се произведе пулверизация.
Приложения на силициев въглероден прах
Универсалните прахообразни форми на силиций служат за разнообразни приложения в индустрии като електроника, фотоволтаици, химикали, металургия, полимери и др.
Някои от популярните приложения на Silicon Carbon Powder са показани по-долу:
|
Индустрия |
Приложения |
|
електроника |
Полупроводници, интегрални схеми, транзистори |
|
Слънчеви фотоволтаици |
Слънчеви панели, клетки, блокове |
|
Металургия |
Легиращ елемент, дезоксидант |
|
Керамика |
Силициев карбид, силициев нитрид |
|
Полимери |
Пълнители за смоли, пластмаси, каучук |
|
Химикали |
Силикони, силани, пирогенен силициев диоксид |
Приложенията използват силициеви прахове с различен състав, разпределение на размера на частиците, специфична повърхностна площ, плътност при нанасяне/насипна плътност и други параметри.
Различни химически състави
Химическата формула на силициевия карбид е SiC, което е съединение, съставено от силиций и въглерод. Кристалната му структура е шестоъгълна. Съдържанието на силиций е повече от 70%, а съдържанието на въглерод е около 30%.
Силициево-въглеродната сплав е смес от два основни елемента, силиций и въглерод. Съдържанието на въглерод обикновено е между 10% и 30%, а съдържанието на силиций също е между 20% и 70%. Следователно по химичен състав двете са много различни.
Очевидни разлики във физическите свойства
Физическите свойства на силициевия карбид са: висока твърдост, добра топлопроводимост, силна химическа стабилност, устойчивост на висока температура, висока механична якост и т.н. Следователно силициевият карбид се използва главно за производство на керамични продукти с висока якост и висока твърдост, както и като високотемпературни, високоволтови, високочестотни захранвания и електронно оборудване.
Физическите свойства на силициево-въглеродната сплав са следните: леко специфично тегло, малък коефициент на топлинно разширение, добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия при високи температури, а също така има определена електрическа проводимост. Поради това силициево-въглеродните сплави често се използват при топене на стомана, обработка на неръждаема стомана и други области.
Различни употреби
Тъй като силициевият карбид има характеристиките на висока твърдост, висока якост и висока устойчивост на топлина, той е по-подходящ за производство и обработка на абразивни материали от висок клас, високотехнологични керамични материали, газосмазочни материали, съвременни електронни устройства, температурни материали и други полета.
Силициевите въглеродни сплави се използват широко в металургичната промишленост, строителната индустрия, химическата промишленост и други области.
New Sail Metallurgy е създадена през 1998 г
Фабриката обхваща площ от 95,000 квадратни метра. Ние сме професионален производител на износ на метален силиций, феросилиций, силициево-калциева сплав, фероманган, силициев манган, тел със сърцевина и др.
ЧЗВ
Популярни тагове: силициев въглероден прах, Китай силициев въглероден прах производители, доставчици, фабрика, Силиконова въглеродна сплав за огнеупорни индустриални проекти, Силиконова въглеродна сплав за проекти за хидроизолация на индустрията, Силиконова въглеродна сплав за проекти за устойчивост на ръжда
Един чифт
Високовъглероден силицийСледваща
Силициева въглеродна сплавМоже да харесаш също
Изпрати запитване