Производство на феросилиций

 

Производството на феросилиций е енергоемък-процес на топене при висока{1}}температура. Основният принцип включва редуциране на силициев диоксид в кварцит с помощта на въглерод при повишени температури, след което комбинирането му с желязо за образуване на феросиликонова сплав. Този производствен процес силно разчита на ресурси от кварцит и електроснабдяване, като топенето в електродъгова пещ е основната технология. Специфичният работен процес се състои от три основни етапа: подготовка на суровината, топене при висока-температура и обработка на желязо при изливане.

TF Industrial Co., Ltd.в момента оперира с 6 електродъгови пещи, 10 средно-честотни пещи и набор от съвременно модерно производствено оборудване, включително линии за подготовка на прах и линии за опаковане на сърцевини. Ние можем да ви предоставим високо-качествени продукти. Щракнете върху бутона по-долу за подробна информация.

 

Свържете се сега

 

 

Химичен състав	Si Fe Al Ca CPS
Размер	10-50 мм, 10-70 мм, 10-100 мм или според изискванията на клиента
Опаковка	1MT/чанта или според изискванията на клиента
Капацитет на доставка	2000MT/месец
Минимално количество за поръчка	25MT

 

 

Етап 1: Подготовка на суровината

Силициева скала (SiO₂): Основният източник на силиций и ключова суровина, влияеща върху чистотата на феросилиция.

Съдържание на SiO₂ По-голямо или равно на 97%. Натрошете силициев диоксид на парчета от 50-100 mm. Твърде малките частици могат да бъдат отнесени от газовия поток, докато по-големите претърпяват непълна редукция.

Кокс (C): Редуциращ агент и гориво, доставящ въглерод и топлина за реакцията.

Съдържание на фиксиран въглерод По-голямо или равно на 85%, съдържание на пепел По-малко или равно на 10%, летливи вещества По-малко или равно на 3%.

желязо (Fe): Осигурява железни елементи за сплав със силиций.

Отстранете маслото и ръждата от стоманени повърхности. Натрошете желязната руда на парчета от 20-30 mm, за да осигурите равномерно участие на железния елемент в реакцията.

 

Етап 2: Топене при висока-температура

Топенето на феросилиций се извършва в електродъгова пещ, където интензивната топлина, генерирана от електродите, осигурява необходимата топлинна енергия за реакциите. Това представлява сърцевината на целия производствен процес.

• Зареждане и стартиране на дъгата:Предварително обработеният силициев диоксид, кокс, източник на желязо и вар се смесват в определени пропорции и се зареждат в пещта през горната част. Едновременно в пещта се вкарват три графитни електрода. При захранване между електродите и заряда се образува електрическа дъга, която инициира нагряване.
• Прогресия на реакцията:С повишаването на температурите коксът първо изгаря, за да осигури първоначална топлина. Впоследствие силициевият диоксид претърпява въглеродна редукция, при което се получават силиций и въглероден оксид (CO). Редуцираният силиций след това се комбинира с желязото, за да образува феросилиций, който постепенно потъва на дъното на пещта. Примесите реагират с варовик, за да образуват шлака, която плува по повърхността на феросилиция.
• Контрол на параметрите:Три критични параметъра изискват-наблюдение в реално време през целия процес на топене: ток и напрежение, налягане в пещта и височина на нивото на зареждане.

 

Етап 3: Нарязване на желязо и последваща-обработка

Когато в пещта се натрупа достатъчно количество феросилиций, изваждането на желязото и последващата -обработка могат да започнат.

• Почукване с желязо:Отворете отвора за източване в долната част на електрическата пещ. Разтопеният феросилиций изтича под действието на гравитацията през канала на потока в чугунената форма. Шлаката се изхвърля отделно през изхода за шлака. Шлаката може да се рециклира за производство на цимент или изолационни материали.
• Охлаждане и раздробяване:Течният феросилиций се охлажда естествено до стайна температура в леярските форми, образувайки бучки феросилиций. След това тези бучки се раздробяват до размера на частиците, определен от клиента.
• Проверка и опаковане:Натрошеният феросилиций се подлага на тестване на състава. Квалифицираните продукти се опаковат в торби от тонове, докато не-съответстващият материал се връща в пещта за претопяване.

 

Популярни тагове: производство на феросилиций, производство на феросилиций в Китай производители, доставчици, фабрика, Железен силиций 72, Феро силициева топка, Нисък силиций на Al Ferro, Ниско въглероден феро